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采空区充填站建设
料浆充填数量未满足设计要求时，应查明原因，必要时进行多次充填；如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时，应继续充填，直到空区充满接顶为止。确保采空区充填率大于％。、胶结充填过程中，要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于：，平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样，并进行保养，达到保养期后送实验室进行测试，确保胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探（～m）（充填钻孔）岩石级别Ⅹ级元m、机械岩芯。
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井填充设备的常用填充办法有哪些。
1.干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。
2.水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3.胶结充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。
4.膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
矿充填站的基本作用
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；
2、有效地防止顶板垮落，减少地表下沉；
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时，有利于矿区环境保护；
4、采空区充填体致密，不易漏风，开采厚煤层时，能防止自燃发火；
5、减少采空区涌出量。
矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
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